振动钝化机

   欧钛克刀具钝化机，在对铣刀，丝锥等数控刀具做钝化处理，目的是为了提高刀具的使用寿命。上图为欧钛克刀具钝化机的工作图，经过磨料的选用来进行钝化处理。刀具在精磨之后，涂层前的一道工序，其名称目前国内外尚不统一，有称“刃口钝化”、“刃口强化”、“刃口珩磨”、“刃口准备”或“ER（Edge Radiusing）处理”等。通过对刀具进行去毛刺，平整，抛光的处理、从而提高刀具质量和延长使用寿命。

对排削槽的抛光处理

对刀具凹槽均匀的抛光提高表面质量和排削性能槽表面越平整光滑，排削就越好，就可实现更高速度的切削；同时表面质量提高后，也减少了刀具与加工材料的危险性，并可减少40%的切削力，切削更流畅。涂层的抛光去除刀具涂层后产生的小滴，提高表面的光洁度、增加润滑油的吸附；涂层后的刀具表面会产生一些微小的**小滴，增加了表面粗糙度，使得刀具在切削过程*产生较大的摩擦热，降低切削速度。

   欧钛克刀具钝化，在刀具钝化中有多年经验，为多家数控刀具厂家服务，振动钝化机，在钝化工艺中有不错的口碑。目前刀具钝化机接受免费试样，样品满意后在进行下一步的洽谈，欧钛克欢迎您！

为什么要对刃口钝化处理呢，欧钛克生产的刀具钝化机，拥有德国的技术 经普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刀具刃口，确实存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口)。前者可用肉眼和普通放大镜观察到，后者用100倍(带0.010mm刻线)显微镜能够观察到，其微观缺口一般在0.01-0.05mm，严重者高达0.1mm以上。在切削过程中刀具刃口微观缺口较易扩展，加快刀具磨损和损坏。

 现代高速切削加工和自动化机床对刀具性能和稳定性提出了更高的要求，特别是涂层刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理，才能保证涂层的牢固性和使用寿命。

 从国外引进数控机床和生产线所用刀具，其刃口已全部钝化处理。有众多的信息表明，刀具刃口钝化可有效延具寿命200%或更多，大大降低刀具成本，给用户带来巨大的经济效益。

 因此，深入研究和实践刀具对口钝化这门学问十分重要。这个课题要从以下两个方面做起，一个是选择刃口型式和参数，二是探索刃口钝化技术及参数，做到两者的紧密结合。

欧钛克刀具钝化，主营产品:钻头钝化机，进口铣刀钝化机，合金刀具钝化机自动喷砂机，物**所值的钻头钝化机.在刀具钝化中有多年经验，为多家数控刀具厂家服务，在钝化工艺中有不错的口碑。目前刀具钝化机接受免费试样，样品满意后在进行下一步的洽谈，欧钛克欢迎您！

 手工钝化与使用刀具钝化机钝化的区别，时代在发展，机器已经逐步在取代人工的工作了。

 手工钝化：早的钝化工具是从皮子和石油开始，如到理发馆刮脸，理发员在皮子上鐾刀，使刀刃更加锋利耐用。而在机械加工方面所用的刀具，我们的前辈有了很多丰富的鐾刀经验，效果非常显著。举例如下：

 精加工使用铰刀时，未经鐾刀其内孔表面有时达不到图纸要求，精心鐾刀后表面粗糙度可稳定Ra1.6-0.8μm，同时刀具寿命可提高1倍左右。

 精刨机床导轨，采用负前角宽刃压光刀，其前后刀面必须经过平板精心研磨，提高了表面质量才能保证刃口锋利平直，导轨加工表面粗糙度可稳定达到Ra0.8μm以下。

 刀具钝化机钝化：为提高钝化效率和质量，大多采用机械钝化方法。如采用振动钝化、介质钝化、研磨浆钝化、含磨料的橡胶轮钝化、干或湿的喷砂法钝化、翻滚钝化和含磨料尼龙刷钝化等。

主营产品:刃口钝化机，钨钢铣刀钝化抛光机，刀具抛光钝化机，钻头钝化机