铝件机加工毛刺抛光机-抛光机-欧泰克铣刀抛光机打磨(查看)

      全自动抛光机的滚筒的行星运动使滚筒内的物质会因离心力的作用始终保持在滚筒内壁的外周一侧，并在表层上产生流动层。在这个流动层内，研磨石和工件产生相对运动，并对工件表面进行细微切削、挤压、从而使工件表面得到光整。

　　特点：

　　1.利用行星转动和离心运动原理，使零件和抛光磨料在公转和自转过程中互相研磨抛光

　　2.适用批量中小型零件，特别适用有异型腔孔及热处理后的工件，提高工效10～20倍

　　3.六角桶内衬橡胶或聚氨酯（PU），同步带传动，抛光机，运转平稳，噪音小；

　　4.内置四只六角桶为水平式安装，可更换聚氨酯内桶，滚桶组可更换，不影响主机工作时间

　　注意事项：

　　1.全自动抛光机的每只滚筒中工作物的体积（工件、研磨石、水等）Z大不**过滚筒容积的45%～55%

　　2.工件与研磨石的比一般为1:1～1:5，抛光机精细研磨时为1:10，具体的工件应经试验后确定。

　　3.一次的标准工作时间原则上为1小时左右，如认为有必要继续工作时，铝件手动抛光机，应根据滚筒内衬胶层耐热界限温度不**过80℃，隔1小时左右更换水及研磨剂后再继续进行作业。

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卫浴自动化抛光机的应用范围

      在卫浴行业，抛光打磨是基础的一道工序，但是其成本占到总成本的30%。随着抛光人员的减少、产品成本降低和产品质量提高等因素的要求，卫浴抛光机替代人工的市场前景一片光明。

     卫浴行业中：材质包括铜、不锈钢、锌合金，铝合金制品的打磨抛光，铝件机加工毛刺抛光机，都采用标准化、自动化的设备生产，配置4组设备，从粗磨到中磨到精磨，能一次性多种研磨，提高卫浴抛光的生产效率，且能实现自动化地对复杂工件曲面角阀、水头等同类产品从打磨到抛光的全流程机器作业，达到生产稳定、安全，确保产品生产效果统一与美观。卫浴自动化抛光机实际投入使用后，客户生产效率有大幅的提高。同时保证环保达标，不产生粉尘，污水等。

氧化铝研磨液就是以氧化铝为磨料，通过添加分散剂等方式分散到液体介质中，从而形成具有磨削作用的液体;是一种具有优良化学机械性能的研磨产品。是平面抛光机加工时需要的一种研磨耗材。正确使用平面抛光机配套的抛光盘。对不同的工件要抛光到预期的抛光精度，所使用的研磨盘其材质和目数都不尽相同，这好比割不同的肉要用不同刀一个道理。研磨盘材质及目数代表着抛光盘的研磨力度，决定了工件被加工的物理环境。

抛光液也是另一个重要要素。抛光液提供了平面抛光机抛光的合理化学环境，用错了抛光液，化学环境变了，不仅无法对抛光起到有效地促进作用，甚至有相反的作用。

一般来说，工件要实现镜面效果，铝件振动抛光机，基本上都是要经过粗抛、精抛和抛光这三道工序的。如果工件本身具有一定的精度，则可以省略粗抛工序。此产品可适用于平面抛光机抛光加工。

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